江山父老能容我，不使人間造孽錢，大家好，歡迎來到焊接基礎知識專題系列講座，今天給大家分享的內容是焊接方法介紹。閑話少說，上硬菜！

1、氧乙炔火焰氣焊（G：311）

氣焊時，焊接熔池是由火焰加熱所形成，火焰是由可燃氣體與氧氣的化學反應產(chǎn)生的，火焰的熱量使材料熔化。通常用手將焊棒送入熔化區(qū)，把焊接坡口填滿?；鹧鏆怏w覆蓋著熔池，并保護熔池免收空氣的影響。

應用范圍：主要用于非合金、低合金鋼板和管材的焊接（也可用于鑄鐵的焊接），板厚約從0.8mm至6mm，用于除立焊向下以外所有焊接位置的管道工程、車體結構、安裝和修復等焊接。

2、焊條電弧焊（E：111）

用涂藥焊條進行焊條電弧焊時，焊接電源提供焊接電流，使之在焊條和工件之間產(chǎn)生一個燃燒的電弧。電弧的溫度高于4000℃，電弧的熱量使母材和焊條熔化，熔化的焊條以熔滴狀向母材過渡。焊條藥皮受熱作用產(chǎn)生氣體與熔渣，保護焊條末端、過渡的熔滴以及母材上的液態(tài)金屬，使其免受空氣的有害影響。凝固的熔渣覆蓋著焊縫金屬，同樣起著保護作用。

應用范圍：適用于全位置焊接，工件厚度3mm以上的低碳鋼、低合金鋼和高合金鋼的焊接及堆焊。

3、鎢極惰性氣體保護焊（WIG：141）

鎢極氣體保護焊接方法分為鎢極惰性氣體保護焊、鎢極等離子焊和鎢極氫原子焊三種。鎢極惰性氣體保護焊焊接時，在焊炬中夾持的非熔化的鎢極和工件之間燃燒的電弧所產(chǎn)生的能量使材料熔化。通常使用焊棒作為填充材料進行焊接。惰性保護氣體若氬、氦或他們的混合氣體保護鎢極和焊縫，使之免受空氣的侵入，工件的加熱集中在由針狀鎢極產(chǎn)生的小電弧區(qū)域上，因此特別有利于薄壁構件的焊接。鎢極惰性氣體保護焊接時，既不形成焊渣，也不會出現(xiàn)焊縫表面的氧化現(xiàn)象。

應用范圍：適用于工件厚度約0.5-4.0mm范圍內的鋼及有色金屬全位置焊接及堆焊。

4、熔化極氣體保護焊（MIG:131/MAG:135）

熔化極惰性氣體保護焊（MIG）和熔化極活性氣體（MAG）均屬于熔化極氣體保護焊接法。

通過軟管束，將保護氣體、焊接電流和作為焊接填充材料的焊絲送入焊炬。送絲機構通過焊炬導電嘴的滑動接觸面將焊接電流傳輸?shù)胶妇嬷姓谝苿拥暮附z上。在焊絲與工件之間可見的燃燒電弧供給焊絲熔化和工件所需要的能量，電弧溫度約高達10000℃，焊絲熔化成熔滴狀。焊接有色金屬時，用惰性氣體（稀有氣體）保護熔池，使之免受空氣的侵入；焊接碳鋼、低合金鋼和高合金鋼時，一般采用通過導電嘴直接傳輸?shù)诫x電離弧很近的部位，如此可使焊絲具有較高的電流承載能力（例如直徑1mm的焊絲，可承載40-200A的焊接電流），從而也提高了熔敷率。

應用范圍：適用工件厚度約0.6-100mm范圍內的全位置焊接以及堆焊。

5、埋弧焊（UP：12）

焊絲盤、送絲機構、導電嘴以及焊劑都安裝在一個行走的小車上，焊接電流通過導電嘴里的滑動接觸面?zhèn)鬏數(shù)揭苿又暮附z上，焊絲端部與工件之間的電弧埋在焊劑層下不可見地燃燒。電弧的能量熔化工件，且熔深較深，焊絲被熔化且以熔滴形式過渡，部分熔化成液態(tài)的焊劑形成保護渣覆蓋在焊縫金屬上。焊接電流通過導電嘴直接傳輸?shù)胶附z端部，如此可使焊絲具有較大的電流承載能力，從而提高了熔敷率。

應用范圍：主要用于工件厚度8mm以上的碳鋼、低合金鋼和高合金鋼長焊縫的水平位置（包括船型位置）焊接；以及用帶極堆焊高合金鋼的堆焊層。尤其在容器制造、鋼結構、造船工業(yè)和車輛制造中獲得了廣泛的應用。

6、電阻點焊（RP:21）

將待焊接的金屬件搭接放置在兩個電極之間。通過電極施加一定的力將工件壓在一起后，在給定的時間，電流從一個電極通過板材流向另一個電極。在電阻最大的部分，即工件與工件的接觸部位，由于電阻產(chǎn)生的熱量熔化了接觸部分的材料。斷電后，在電極壓力的作用下，熔池凝固。適用于工件厚度約0.5-3.0mm范圍的鋼板或鋁板焊接。尤其適用于成批生產(chǎn)。

7、激光焊（LA:52）

激光焊接是激光最先進入工業(yè)應用的領域之一，激光焊接有兩種基本模式，即熱導焊接和深熔焊接。激光熱導焊接類似于TIG焊，表面吸收激光能量，通過熱傳導的方式向內部傳遞；激光深熔焊和電子束焊相似。高功率密度激光引起材料局部蒸發(fā)，在蒸發(fā)壓力作用下熔池表面下陷形成小孔，激光束通過“小孔”深入到熔池內部實現(xiàn)焊接。應用范圍：它可用于幾乎所有材料焊接，厚度范圍0.01-200mm。

8、電子束焊（EB:51）

高壓加速裝置形成高功率電子束流，通過磁透鏡匯聚，得到很好的焦點（其功率密度可達10^4-10^9W/mm^2），轟擊置于真空或非真空的焊件時，電子的動能轉變?yōu)闊崮?，熔化金屬實現(xiàn)焊接。

應用范圍：電子束可用于金屬的焊接（一次性焊接厚度可達300mm），也可用于表面處理和打孔等。

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