
塑料是以天然或合成樹脂為主要成分,加入各種添加劑,在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀,在常溫下保持形狀不變的材料。
塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的,又稱為塑料二次加工。
熱塑性塑料|常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。
熱固性塑料|一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。
塑料制品生產之裝配 用粘合、焊接以及機械連接等方法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如:塑料型材,經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

按應用范圍分
1.通用塑料
該類塑料主要是指產量大、用途廣、價格低的一類塑料。它們占塑料總產量的80%左右。主要品種有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。
2.工程塑料
一般是指能在工程技術中作為結構材料的塑料。該類塑料顯著的特征是機械強度高,耐化學腐蝕和耐高溫性能強,可代替金屬或做其它特殊的用途。主要品種有:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。
(1)聚乙烯
低密度聚乙烯的用途非常廣泛,用擠出吹塑法可以生產薄膜、中空容器,用擠出法可以生產管材,用擠出壓延法、以牛皮紙為底基可以生產復合薄膜,用注射法可以生產各種日用品,如奶瓶、皂盒、玩具、杯子、塑料花等。
中密度聚乙烯主要用于制作各種瓶類制品、中空制品、電纜用制品以及高速自動包裝用薄膜。
高密度聚乙烯塑料強度高、耐磨性好,所以主要用于制造繩索、打包帶等,還可制作盒、桶、保溫瓶殼等。
(2)聚丙烯PP
聚丙烯塑料主要用于薄膜、管材、瓶類制品等。由于受熱軟化點較高,可用于制作餐具,如碗、盆、口杯等;醫(yī)療器械的殺菌容器;日用品如水桶、熱水瓶殼等;還可制作文具盒、儀器盒等;也可制作電器絕緣材料及代替木材的低發(fā)泡板材等。它還適于制作各種繩索和包裝繩。
(3)聚苯乙烯PS
聚苯乙烯塑料廣泛應用于光學儀器、化工部門及日用品方面,用來制作茶盤、糖缸、皂盒、煙盒、學生尺、梳子等。由于具有一定的透氣性,當制成薄膜制品時,又可做良好的食品包裝材料。
(4)聚氯乙烯PVC
軟質聚+氯乙烯可制成較好的農用薄膜,常用來制作雨衣、臺布、窗簾、票夾、手提袋等,還被廣泛用于制造塑料鞋及人造革。
硬質聚氯乙烯能制成透明、半透明及各種顏色的珠光制品。常用來制作皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各種管材等。
(5)有機玻璃PMMA
有機玻璃主要用于航空、輪船、車輛、儀表的透明護罩及安全防護罩等,也被大量用于光學工業(yè)透鏡和醫(yī)用導光管等;還用于制作文具、日用品,如筆桿、丁字尺、三角尺、煙盒、傘柄等。
制作工藝
壓縮模塑
壓縮模塑又稱模壓,是模塑料在閉合模腔內借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。
層壓成型
用或不用粘結劑,借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結合為整體的方法。
冷壓模塑
冷壓模塑又叫冷壓燒結成型,和普通壓縮模塑的不同點是在常溫下使物料加壓模塑點。
傳遞模塑
傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式,模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化,然后壓入巳被加熱的模腔內固化成型。
擠出成型
擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑,它是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。
擠拉成型
擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用于生產斷面形狀固定不變,長度不受限制的型材。
注射成型
注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化,而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。
吹塑成型
借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品,或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。
澆鑄
在不加壓或稍加壓的情況下,將液態(tài)單體、樹脂或其混合物注入模內并使其成為固態(tài)制品的方法。
手糊成型
手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型,是制造增強塑料制品的方法之一。
纖維纏繞成型
在控制張力和預定線型的條件下,以浸有樹脂膠液的連續(xù)絲纏繞到芯模或模具上來成型增強塑料制品。
壓延
將熱塑性塑料通過一系列加熱的壓輥,而使其在擠壓和展延作用下連結成為薄膜或片材的一種成型方法。
涂覆
為了防腐、絕緣、裝飾等目的,以液體或粉末形式在織物、紙張、金屬箔或板等物體表面上涂蓋塑料薄層(例如.0.3毫米以下)的方法。
發(fā)泡成型
發(fā)泡成型是使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料,常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
二次成型
二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯為原料,使其通過加熱和外力作用成為所需形狀的制品的一種方法。
最常見的四種類型
1、擠出成型:在塑料加工中又稱為擠塑,在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
2、注塑成型:又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點是生產速度快、效率高,操作可實現(xiàn)自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產品易更新?lián)Q代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。
3、搪塑成型:其方法是將糊塑料(塑性溶膠)傾倒入預先加熱至一定溫度的模具(凹?;蜿幠?中,接近模腔內壁的糊塑料即會因受熱而膠凝,然后將沒有膠凝的糊塑料倒出,并將附在模腔內壁上的糊塑料進行熱處理(烘熔),再經冷卻即可從模具中取得空心制品。
4、吹塑成型:主要指中空吹塑( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是第三種最常用的塑料加工方法,同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ,與注塑成型相比,設備造價較低,適應性較強,可成型性能好 ( 如低應力 ) 、可成型具有復雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。

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