一、建筑防爆基本原則和措施

（一）防爆原則

（1）控制可燃物和助燃物濃度、溫度、壓力及混觸條件，避免物料處于燃爆的危險(xiǎn)狀態(tài)。

（2）消除一切足以引起起火爆炸的點(diǎn)火源。

（3）采取各種阻隔手段，阻止火災(zāi)爆炸事故的擴(kuò)大。

（二）防爆措施

1.預(yù)防性技術(shù)措施

（1）排除能引起爆炸的各類可燃物質(zhì)

1）在生產(chǎn)過(guò)程中盡量不用或少用具有爆炸危險(xiǎn)的各類可燃物質(zhì)。

2）生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡可能保持密閉狀態(tài)，防止“跑、冒、滴、漏”。

3）加強(qiáng)通風(fēng)除塵。

4）預(yù)防燃?xì)庑孤?，設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置。

5）利用惰性介質(zhì)進(jìn)行保護(hù)。

（2）消除或控制能引起爆炸的各種火源

1）防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花。

2）防止高溫表面稱為點(diǎn)火源。

3）防止日光照射。

4）防止電氣火花。

5）消除靜電火花。

6）防雷電火花。

7）防止明火。

2.減輕性技術(shù)措施

（1）采取泄壓措施

在建筑圍護(hù)構(gòu)件設(shè)計(jì)中設(shè)置一些薄弱構(gòu)件，即泄壓構(gòu)件（面積），當(dāng)爆炸發(fā)生時(shí)，這些泄壓構(gòu)件首先破壞，使高溫高壓氣體得以泄放，從而降低爆炸壓力，使主體結(jié)構(gòu)不發(fā)生破壞。

（2）采用抗爆性能良好的建筑結(jié)構(gòu)體系

強(qiáng)化建筑結(jié)構(gòu)主體的強(qiáng)度和剛度，使其在爆炸中足以抵抗爆炸壓力而不倒塌。

（3）采取合理的建筑布置

在建筑設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)建筑生產(chǎn)、儲(chǔ)存的爆炸危險(xiǎn)性，在總平面布局和平面布置上合理設(shè)計(jì)，盡量減小爆炸的影響范圍，減少爆炸產(chǎn)生的危害。

二、爆炸危險(xiǎn)性廠房、庫(kù)房的布置

（一）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分及范圍

1.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

（1）爆炸性氣體環(huán)境

1）0級(jí)區(qū)域：在正常運(yùn)行情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)的環(huán)境。

2）1級(jí)區(qū)域：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。

3）2級(jí)區(qū)域：在正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。

（2）爆炸性粉塵環(huán)境

1）20區(qū)：空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)地、長(zhǎng)期地、頻繁地出現(xiàn)在爆炸性環(huán)境中。

2）21區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中。

3）22區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃性粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的。

2.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍

爆炸性氣體環(huán)境

（1）按釋放源的級(jí)別劃分

1）存在連續(xù)釋放源的區(qū)域可劃分為0區(qū)。

①?zèng)]有用惰性氣體覆蓋的固定頂儲(chǔ)罐中的可燃液體的表面。

②油、水分離器等直接與空間接觸的可燃液體的表面。

③經(jīng)?；蜷L(zhǎng)期向空間釋放可燃?xì)怏w或可燃液體的蒸氣的排氣孔和其他孔口。

2）存在一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分為1區(qū)。

①在正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)釋放可燃物的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處。

②儲(chǔ)存有可燃液體的容器上的排水口處，在正常運(yùn)行中，當(dāng)水排掉時(shí)，該處可能會(huì)向空間中釋放可燃物質(zhì)。

③正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間中釋放可燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。

④正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間中釋放可燃物質(zhì)的泄壓閥、排氣口或其他孔口。

3）存在二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分為2區(qū)。

①正常運(yùn)行時(shí)不能釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處。

②正常運(yùn)行時(shí)不能釋放可燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭。

③正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放可燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其他孔口處。

④正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。

（2）根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域。

1）當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)（其空氣流量能使可燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的25%以下時(shí)，可定為通風(fēng)良好）；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)，應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。

2）局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí)，可采用局部機(jī)械通風(fēng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。

3）在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。

4）利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，可縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。

爆炸性粉塵環(huán)境

對(duì)于爆炸性粉塵環(huán)境，其危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)按照爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風(fēng)條件確定。

（二）爆炸危險(xiǎn)性廠房、庫(kù)房的布置

1.總平面布局

（1）有爆炸危險(xiǎn)的甲乙類廠房、庫(kù)房宜獨(dú)立設(shè)置，并宜采用敞開(kāi)或半敞開(kāi)式，其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。

（2）有爆炸危險(xiǎn)的廠房、庫(kù)房與周圍建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)保持一定的防火間距。

（3）有爆炸危險(xiǎn)的廠房平面布置最好采用矩形，與主導(dǎo)風(fēng)向應(yīng)垂直或夾角不小于45°，以有效利用穿堂風(fēng)吹散爆炸性氣體，在山區(qū)宜布置在迎風(fēng)山坡一面且通風(fēng)良好的地方。

（4）防爆廠房宜單獨(dú)設(shè)置，如必須與非防爆廠房貼鄰時(shí)，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開(kāi)，相鄰兩個(gè)廠房之間不應(yīng)直接有門相通。

2.平面和空間布置

（1）地下、半地下室

1）甲乙類生產(chǎn)場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

2）甲乙類倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

（2）中間倉(cāng)庫(kù)

1）廠房?jī)?nèi)設(shè)置甲乙類中間倉(cāng)庫(kù)時(shí)，其儲(chǔ)存量不宜超過(guò)一晝夜的需要量。

2）中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃性樓板與其他部位分隔，中間倉(cāng)庫(kù)最好設(shè)置直通室外的出口。

（3）辦公室、休息室

1）甲乙類廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。

2）辦公室、休息室必須與甲乙類廠房貼鄰建造時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于3h的防爆墻隔開(kāi)并設(shè)置獨(dú)立的安全出口。

3）甲乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造。

（4）變、配電站

1）不應(yīng)將變、配電站設(shè)在有爆炸危險(xiǎn)的甲乙類廠房?jī)?nèi)或貼鄰建造，并不應(yīng)設(shè)置在具有爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；如果生產(chǎn)上確有需要，允許在廠房的一面外墻貼鄰建造專為甲類或乙類廠房服務(wù)的10kV及以下的變、配電站，并用無(wú)門窗洞口的防火墻隔開(kāi)。

2）對(duì)乙類廠房的配電所，如氨壓縮機(jī)房的配電站，為觀察設(shè)備、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況，需要設(shè)觀察窗，允許在配電站的防火墻上設(shè)置采用不燃材料制作且不能開(kāi)啟的甲級(jí)防火窗。

（5）總控制室與分控制室

1）有爆炸危險(xiǎn)的甲乙類廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。

2）有爆炸危險(xiǎn)甲乙類廠房的分控制室在受條件限制時(shí)可與廠房貼鄰建造，但必須靠外墻設(shè)置，并采用耐火極限不低于3h的防火隔墻與其他部分隔開(kāi)（可能受到爆炸作用的分控制室需采用防爆墻）。

（6）有爆炸危險(xiǎn)的部位

1）有爆炸危險(xiǎn)的甲乙類生產(chǎn)部位宜設(shè)置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近；有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備宜避開(kāi)廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。

2）在廠房中，危險(xiǎn)性大的車間和危險(xiǎn)性小的車間之間，應(yīng)用堅(jiān)固的防火墻隔開(kāi)；為了車間之間的聯(lián)系，宜在外墻上開(kāi)門，利用外廊或陽(yáng)臺(tái)聯(lián)系，也可在防火墻上設(shè)置雙門都，盡量使兩個(gè)門錯(cuò)開(kāi)。

3）設(shè)置在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的疏散樓梯也要考慮設(shè)置門斗。

4）生產(chǎn)、使用或儲(chǔ)存相通爆炸物品的房間應(yīng)盡量集中在一個(gè)區(qū)域。

5）性質(zhì)不同的危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)應(yīng)分開(kāi)，如乙炔與氧氣必須分開(kāi)。

（7）其他平面和空間布置

1）廠房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應(yīng)采用防火材料密封。

2）使用和生產(chǎn)甲乙丙類液體廠房的管、溝不應(yīng)和相鄰廠房的管、溝相通，下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。

3）甲乙丙類液體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施：

①在桶裝倉(cāng)庫(kù)門洞處修筑慢坡，一般高為150～300mm。

②在倉(cāng)庫(kù)門口砌筑高度為150～300mm的門檻，在門檻兩邊填沙土形成慢坡便于裝卸。

4）金屬鉀鈉鋰鈣鍶及化合物氫化鋰等遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施：

①室內(nèi)地面高出室外地面。

②倉(cāng)庫(kù)屋面嚴(yán)密遮蓋，防止?jié)B漏雨水。

③裝卸棧臺(tái)游防雨水的遮擋。

三、爆炸危險(xiǎn)性建筑的構(gòu)造防爆

（一）泄壓

1.泄壓面積的計(jì)算

長(zhǎng)徑比為建筑平面幾何外形尺寸中的最長(zhǎng)尺寸與其橫截面周長(zhǎng)的積和4倍的該建筑橫截面積之比。

有爆炸危險(xiǎn)的甲乙類廠房，其泄壓面積按下式計(jì)算，當(dāng)廠房的長(zhǎng)徑比大于3時(shí)，宜將該建筑劃分為長(zhǎng)徑比小于等于3的多個(gè)計(jì)算段，各計(jì)算段中的公共截面不得作為泄壓面積。

A=10CV2/3

A：泄壓面積（㎡）。

V：廠房的容積（m3）。

C：泄壓比（㎡/m3），按下列規(guī)定取值

1）氨、糧食、紙、皮革、鉛、鉻、銅等K塵＜10MPa·m·s-1的粉塵，C≧0.03。

2）木屑、碳屑、煤粉、銻、錫等10MPa·m·s≦K塵≦30MPa·m·s-1的粉塵，C≧0.55。

3）丙酮、汽油、甲醇、液化石油氣、甲烷、噴漆間或干燥室以及苯酚樹脂、鋁、鎂、鋯等K塵＞30MPa·m·s-1的粉塵，C≧0.11。

4）乙烯，C≧0.16。

5）乙炔，C≧0.2。

6）氫，C≧0.25。

K塵是指粉塵爆炸指數(shù)。

長(zhǎng)徑比過(guò)大的空間泄壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較高的壓力，因此，有可燃?xì)饣蚩扇挤蹓m爆炸危險(xiǎn)的建筑物不宜建造得長(zhǎng)徑比過(guò)大，以防止爆炸時(shí)產(chǎn)生較大超壓，應(yīng)保證所設(shè)計(jì)的泄壓面積能有效作用。

2.泄壓設(shè)施

（1）設(shè)置

必須在建筑物或裝置上預(yù)先開(kāi)設(shè)面積足夠大的、用低強(qiáng)度材料做成的壓力泄放口。

（2）泄壓設(shè)施的選擇

泄壓設(shè)施可為輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門窗

1）泄壓輕質(zhì)屋面板。根據(jù)需要可分別由石棉水泥波形瓦河加氣混凝土等材料制成，分為有保溫層或防水層、無(wú)保溫層或防水層兩種。

2）泄壓輕質(zhì)外墻分為有保溫層、無(wú)保溫層兩種。常采用石棉水泥瓦作為無(wú)保溫層的泄壓輕質(zhì)外墻，有保溫層的則是在石棉水泥瓦外墻的內(nèi)壁加裝難燃木絲板作保溫層。

3）泄壓窗可以有多種形式，如軸心偏上中懸泄壓窗、拋物線形塑料板泄壓窗等。窗戶上宜采用安全玻璃。

4）作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和輕質(zhì)墻體的質(zhì)量不宜大于60kg/㎡。

5）散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房庫(kù)房宜采用全部或局部輕質(zhì)屋面板作為泄壓設(shè)施，頂棚應(yīng)盡量平整、避免死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好。

6）泄壓面的設(shè)置應(yīng)避開(kāi)人員集中的場(chǎng)所和主要交通道路，并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。

7）當(dāng)采用活動(dòng)板、窗戶、門或其他鉸鏈裝置作為泄壓設(shè)施時(shí)，必須注意防止打開(kāi)的泄壓孔由于在爆炸正壓沖擊波之后出現(xiàn)負(fù)壓而關(guān)閉。

8）爆炸泄壓孔不能受到其他物體的阻礙，也不允許冰、雪妨礙泄壓孔和泄壓窗的開(kāi)啟。

9）泄壓面材料的選擇除了要求重量輕以外，最好具有爆炸時(shí)易破碎成碎塊的特點(diǎn)，以便于泄壓和減少對(duì)人的危害。

10）北方和西北寒冷地區(qū)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐狗e雪。

（二）抗暴

1.防爆結(jié)構(gòu)形式的選擇

1）現(xiàn)澆式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

2）裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

3）鋼框架結(jié)構(gòu)。

2.隔爆設(shè)施

（1）防爆墻

1）防爆磚墻。只用于爆炸物質(zhì)較少的廠房和倉(cāng)庫(kù)。構(gòu)造要求：

①柱間距不宜大于6m，大于6m需要增加構(gòu)造柱。

②磚墻高度不大于6m，大于6m需增加橫梁。

③磚墻厚度不小于240mm。

④磚強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于Mu7.5，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5。

⑤每0.5m垂直高度應(yīng)增設(shè)構(gòu)造筋。

⑥兩端與鋼筋混凝土柱預(yù)埋焊接或24號(hào)鍍鋅鋼絲綁扎。

2）防爆鋼筋混凝土墻。理想的防爆墻，構(gòu)造厚度不應(yīng)小于200mm，多為500mm、800mm，甚至1m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。

3）防爆鋼板墻。以槽鋼為骨架，鋼板和骨架鉚接或焊接在一起，分單層和雙層。

防爆墻上不得設(shè)置通風(fēng)孔，不宜開(kāi)設(shè)門窗洞口，必須開(kāi)設(shè)時(shí)，應(yīng)加裝防爆門窗。

（2）防爆門

防爆門的骨架一般采用角鋼和槽鋼拼裝焊接，門板選用抗爆強(qiáng)度高的鍋爐鋼板或裝甲鋼板。裝配門的鉸鏈時(shí)，應(yīng)襯有青銅套軸和墊圈，門扇四周邊襯貼橡皮帶軟墊，以防止防爆門啟閉時(shí)因摩擦撞擊而產(chǎn)生火花。

（3）防爆窗

防爆窗的窗框應(yīng)用角鋼板制作，窗玻璃應(yīng)選用抗爆強(qiáng)度高、爆炸時(shí)不易破碎的安全玻璃。

3.抗暴計(jì)算

爆炸對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞的程度與爆炸的性質(zhì)和爆炸物質(zhì)的數(shù)量成正比，爆炸發(fā)生的環(huán)境或位置不同其破壞作用也不同，越封閉越嚴(yán)重。

四、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣防爆

（一）電氣防爆原理與措施

1.電氣防爆基本原理

（1）電氣設(shè)備引燃爆炸混合物有兩方面原因：

1）電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧。

2）電氣設(shè)備表面（即與爆炸混合物相接觸的表面）發(fā)熱。

（2）電氣防爆就是將設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi)，或采取澆封型、充砂型、油浸型或正壓型等其他防爆形式以達(dá)到防爆目的。

（3）對(duì)在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或危險(xiǎn)高溫的設(shè)備，如果在其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護(hù)措施（增安型電氣設(shè)備），使設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過(guò)載條件下不產(chǎn)生電弧、火花或過(guò)熱現(xiàn)象。

2.電氣防爆基本措施

（1）宜將正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)高溫的電氣設(shè)備和線路，布置在爆炸危險(xiǎn)性較小或沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)。

（2）采用防爆的電氣設(shè)備。

（3）按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程規(guī)定的一般情況不需要接地的部分，在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)仍應(yīng)接地，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。

（4）設(shè)置漏電火災(zāi)報(bào)警和緊急斷電裝置。

（5）安全使用防爆電氣設(shè)備。

（6）散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類廠房，應(yīng)采用不發(fā)火花的地面，采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施。

（二）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分

1.爆炸性氣體

分為三個(gè)區(qū)：0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。

2.爆炸性粉塵環(huán)境

分為三個(gè)區(qū)：20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)。

（三）爆炸性混合物的分類、分級(jí)和分組

1.爆炸性物質(zhì)的分類

（1）I類：礦井甲烷。

（2）II類：爆炸性氣體混合物（含蒸氣、薄霧）。

（3）III類：爆炸性粉塵（含纖維）。

2.爆炸性混合物的分級(jí)和分組

（1）爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組

1）按最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）分級(jí)

最大試驗(yàn)安全間隙是在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，殼內(nèi)所有濃度的被試驗(yàn)氣體或蒸氣與空氣的混合物點(diǎn)燃后，通過(guò)25mm的接合面均不能點(diǎn)燃?xì)ね獗ㄐ詺怏w混合物的外殼空腔兩部分之間的最大間隙。

分為IIA、IIB、IIC三級(jí)，IIA安全間隙最大，危險(xiǎn)性最小，IIC安全間隙最小，危險(xiǎn)最大。

2）按最小點(diǎn)燃電流（MIC）分級(jí)

最小點(diǎn)燃電流是在溫度為20～40°C，在電壓為24V、電感為95mH的試驗(yàn)條件下，采用IEC標(biāo)準(zhǔn)火花發(fā)生器對(duì)空心電感組成的直流電路進(jìn)行3000次火花試驗(yàn)，能夠點(diǎn)燃最易點(diǎn)燃混合物的最小電流。

II類爆炸性氣體混合物，分為IIA、IIB、IIC三級(jí)，IIA最小點(diǎn)燃電流最大，危險(xiǎn)性最小。

3）按引燃溫度分組

爆炸性混合物不需要用明火即能引燃的最低溫度，稱為引燃溫度。

分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六組，T6引燃溫度最高，T1引燃溫度最低。

（2）爆炸性粉塵混合物的分級(jí)

爆炸性粉塵混合物級(jí)組根據(jù)粉塵特性（導(dǎo)電或非導(dǎo)電）分為IIIA、IIIB、IIIC三級(jí)。

（四）防爆電氣設(shè)備

1.電氣設(shè)備的基本防爆類別

（1）隔爆型（d）。適用于1區(qū)、2區(qū)環(huán)境。

（2）增安型（e）。主要用于2區(qū)環(huán)境，部分種類可以用于1區(qū)。

（3）本質(zhì)安全型（ia、ib、ic、iD）。該類型設(shè)備只能用于弱電設(shè)備中，ia適用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境；ib適用于1區(qū)、2區(qū)的危險(xiǎn)環(huán)境；ic適用于2區(qū)的危險(xiǎn)環(huán)境；iD適用于20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。

（4）正壓型（px、pr、pd）?？梢杂糜?區(qū)、2區(qū)的危險(xiǎn)環(huán)境。

（5）油浸型（o）。適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。

（6）充砂型（q）。適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。

（7）無(wú)火花型（n、nA）。僅適用于2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。

（8）澆封型（ma、mb、mc、mD）。適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。

（9）特殊型（s）設(shè)備是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未包括的防爆形式，根據(jù)實(shí)際使用開(kāi)發(fā)區(qū)研制，可適用于相應(yīng)的危險(xiǎn)環(huán)境。

（10）粉塵防爆型。可選用于20區(qū)、21區(qū)或22區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。

2.防爆電氣設(shè)備類別

（1）I類：煤礦用電氣設(shè)備。

（2）II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。

（3）III類：可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備為第III類

1）IIIA：可燃性飛絮。

2）IIIB：非導(dǎo)電性粉塵。

3）IIIC：導(dǎo)電粉塵。

3.防爆電氣設(shè)備溫度組別

II類電氣設(shè)備的溫度組別、最高溫度和氣體、蒸氣引燃溫度的關(guān)系：

1）T1、允許最高表面溫度450°C、引燃溫度＞450°C、適用設(shè)備T1～T6。

2）T2、允許最高表面溫度300°C、引燃溫度＞300°C、適用設(shè)備T2～T6。

3）T3、允許最高表面溫度200°C、引燃溫度＞200°C、適用設(shè)備T3～T6。

4）T4、允許最高表面溫度135°C、引燃溫度＞135°C、適用設(shè)備T4～T6。

5）T5、允許最高表面溫度100°C、引燃溫度＞100°C、適用設(shè)備T5～T6。

6）T6、允許最高表面溫度85°C、引燃溫度＞85°C、適用設(shè)備T6。

4.防爆標(biāo)志

防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志內(nèi)容包括：防爆形式+設(shè)備類別+溫度。

示例：

1）I類隔爆型（Ex d I）。

2）I類特殊型（Ex s I）。

3）IIB類隔爆型T3組（Ex d IIB T3）。

4）IIA類本質(zhì)安全型ia等級(jí)T5組（Ex ia IIA T5）。

5）II類主體增安型并具有正壓型部件T4組（Ex ep II T4）。

6）II類用于氨氣環(huán)境的隔爆型（Ex d II NH3）或（Ex d II 氨）。

7）最高表面溫度為125°C的工廠用增安型（Ex e II T4；Ex e II 12YC）或（Ex e II 125°C T4）。

8）IIC類本質(zhì)安全型ib等級(jí)關(guān)聯(lián)設(shè)備T5組（Ex ib IIC T5）。

9）用于具有導(dǎo)電性粉塵的爆炸性粉塵環(huán)境IIIC等級(jí)ia電氣設(shè)備，最高表面溫度低于120°C（Ex ia IIIC T120°C）或（Ex ia IIIC T120°C IP20）。

5.防爆電氣設(shè)備選用原則

（1）電氣設(shè)備的防爆型式應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相適應(yīng)。

（2）電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境物質(zhì)的危險(xiǎn)性相適應(yīng)；當(dāng)區(qū)域存在兩種以上爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)滿足危險(xiǎn)程度較高的物質(zhì)要求。

（3）應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng)。

（4）應(yīng)符合整體防爆原則，安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、使用維修方便。